Dây thép mạ kẽm được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, phần cứng, lưới thép, điện và viễn thông, nông nghiệp và chăn nuôi, lan can đường cao tốc và sản xuất dây thép. Chất lượng sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn, tuổi thọ và độ tin cậy của dự án; do đó, các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt, thống nhất và định lượng phải được thực hiện trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Nguyên liệu thô cơ bản cho dây thép mạ kẽm là thanh dây thép cacbon-cán thấp{1}}cán nóng, thường được làm bằng các vật liệu như Q195, Q215, Q235, SAE 1006, SAE 1008, SAE 1010 và SWRCH18A. Chất lượng nguyên liệu thô là yếu tố hàng đầu quyết định đến tính chất cơ lý, chất lượng bề mặt và độ bám dính mạ kẽm của thành phẩm. Hàm lượng carbon ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ dẻo dai và khả năng kéo của dây thép và phải được kiểm soát chặt chẽ: C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15%, Si Nhỏ hơn hoặc bằng 0,07%, Mn0,30%~0,60%, P Nhỏ hơn hoặc bằng 0,035%, S Nhỏ hơn hoặc bằng 0,035%. P và S là những tạp chất có hại; mức quá cao có thể dẫn đến tăng độ giòn, gãy xương và độ bám dính của lớp mạ kẽm kém. Vì vậy, việc tuân thủ nghiêm ngặt các giới hạn trên là điều cần thiết.
Tính chất cơ học thường xác định các lĩnh vực ứng dụng của Dây thép mạ kẽm. Chúng tôi yêu cầu độ bền kéo 290 ~ 420MPa, độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 25%, giảm diện tích Lớn hơn hoặc bằng 55% và độ cứng HRB 60 ~ 75. Thanh dây không được có các lỗ phân tách, tách lớp hoặc co ngót rõ ràng; nếu không, nó dễ bị gãy trong quá trình vẽ và có vết nứt ở thành phẩm. Nhiều người dùng có yêu cầu rất khắt khe về chất lượng bề mặt của Dây thép mạ kẽm. Các nhà sản xuất chuyên nghiệp phải đảm bảo rằng bề mặt không có vết nứt, nếp gấp, vết sẹo, gờ, vảy oxit sắt quá dày, vết rỉ sét, vết dầu và tạp chất khi rời khỏi nhà máy. Dung sai đường kính phải là ± 0,20mm và độ elip Nhỏ hơn hoặc bằng 60% dung sai đường kính. Các thanh dây có bề mặt bị rỉ sét nghiêm trọng đều bị cấm sản xuất; nếu không, quá trình ngâm chua sẽ không hoàn toàn và độ bám dính của lớp kẽm sẽ kém.
Mục đích cốt lõi của tiền xử lý là loại bỏ cặn oxit, rỉ sét và dầu, đảm bảo bề mặt dây thép sạch và hoạt tính để đảm bảo liên kết luyện kim tốt giữa kẽm nóng chảy và nền thép. Việc xử lý sơ bộ kém trong quá trình sản xuất Dây thép mạ kẽm có thể trực tiếp dẫn đến bong tróc lớp kẽm, lớp mạ không hoàn chỉnh và sự đổi màu.
Tiêu chuẩn chất lượng tẩy dầu mỡ và loại bỏ dầu: Nồng độ kiềm 5% ~ 10%, nhiệt độ 60 ~ 80 độ, thời gian xử lý 3 ~ 8 phút. Tiêu chuẩn kiểm tra: Không có vết dầu hoặc cặn xà phòng hóa trên bề mặt dây thép, màng nước liên tục và đồng đều, không có lỗ co ngót.
Tiêu chuẩn chất lượng tẩy gỉ và tẩy rỉ sét: Tẩy axit clohydric thường được sử dụng. Nồng độ, nhiệt độ và thời gian phải được kiểm soát chặt chẽ. Nồng độ axit clohydric 12% ~ 18%, nhiệt độ phòng ~ 45 độ, thời gian 5 ~ 15 phút. Sau khi tẩy, bề mặt phải có ánh kim loại màu xám bạc- lộ ra hoàn toàn, không có cặn oxit và không bị ăn mòn-quá mức. Sự ăn mòn quá mức được đánh giá bằng sự xuất hiện của vết rỗ, hiện tượng giòn do hydro hoặc bị đen trên bề mặt; nếu tìm thấy, bề mặt phải được loại bỏ.
Tiêu chuẩn chất lượng rửa nước: Sau khi tẩy bằng axit, cần phải rửa ngược dòng nhiều giai đoạn. Giai đoạn đầu tiên sử dụng nước sạch để loại bỏ axit tự do. Giai đoạn thứ hai sử dụng độ pH lớn hơn hoặc bằng 4 để ngăn axit được đưa vào bể trợ dung. Tiêu chuẩn kiểm tra: Không có cặn axit hoặc muối sắt bám dính trên bề mặt.
Tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng xử lý: Chất trợ dung thường là kẽm clorua + Dung dịch hỗn hợp amoni clorua có tác dụng ngăn chặn quá trình oxy hóa thứ cấp và cải thiện khả năng thấm ướt của bể kẽm. Chúng tôi yêu cầu nồng độ 150-250 g/L, nhiệt độ 50-70 độ, độ pH 4,0-5,5, thời gian xử lý 1-3 phút, nhiệt độ sấy 120-200 độ và thời gian sấy tiêu chuẩn là khô bề mặt hoàn toàn, không có hơi ẩm, vết muối và kết tinh không đồng đều. Dung dịch trợ dung phải được lọc thường xuyên để loại bỏ xỉ; nếu không sẽ hình thành xỉ kẽm và các nốt kẽm, ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt của Dây thép mạ kẽm.
Mạ kẽm được chia thành mạ-nhúng nóng và mạ điện-, đồng thời tiêu chuẩn chất lượng của hai loại này khác nhau đáng kể, khiến đây là trọng tâm chính của thanh tra ngoại thương.
Tiêu chuẩn chất lượng dây thép mạ kẽm nhúng nóng-: Mạ kẽm nhúng nóng- tạo ra lớp kẽm dày và khả năng chống ăn mòn lâu dài, tuân thủ ISO 1460, ASTM A641 và GB/T 20492. Thỏi kẽm nguyên liệu là kẽm nguyên chất 99,99%, phù hợp với GB/T 470. Nhiệt độ mạ kẽm là 440~465 độ, hàm lượng nhôm là 440~465 độ 0,18% ~ 0,22%, tạp chất trong bể kẽm nhỏ hơn hoặc bằng 0,02% Fe và việc sử dụng kẽm tái chế đều bị cấm.
Tiêu chuẩn chất lượng dây thép mạ kẽm điện-: Dây thép mạ kẽm điện-có bề mặt nhẵn và lớp kẽm mỏng hơn, thích hợp cho các sản phẩm có độ chính xác cao. Trọng lượng lớp kẽm là 10 ~ 40g / m2, độ dày 1,4 ~ 5,6μm, bề mặt sáng và đồng đều, không bị cháy sém hoặc sẫm màu, độ giòn thấp nên thích hợp cho việc uốn và tạo hình. Khả năng chống ăn mòn của nó yếu hơn so với mạ kẽm nhúng nóng-và không phù hợp với môi trường có tính ăn mòn cao.